Hallo zusammen,
Jörg was soll ich schreiben? .....sensationell die Treppeninfo....
Nun glaube ich wirklich, dass ich den Ofen / die Hütte hinbekomme....
...fällt mir gerade ein, die am Anfang gezeigt Burg "muss weg"...gegen einen Kostenbeitrag; bei Interesse melden, die Platte ist 50x70 cm, ich habe noch 23 Bilder in einer Power Point Datei....
Jörg, auch wenn ein H0er schon nach einer Treppe pausieren muss, für einen N Bahner sollte der Turm kein Problem sein...
Auch wenn ich mit den Schiebern, den Leitern noch nicht angefangen habe, aber
wann ist der Treppenturm lieferbar?...in Dortmund, oder ein Testexemplar woher??? Und wenn ich schon bei Fragen bin, könnten die Geländer auch in 3facher Länge produziert werden? Ich den da an meine Rundläufe an der Winderhitzern, so fast in einem Stück wäre wahrscheinlich schon besser...bei anderen Industriebauten gibt es wahrscheinlich auch noch Anwendungen....
Ich nenne den Beitrag mal "Details am Ofen und Ende des Teilprojektes Kohlenstaub-Leitung am Ofen".
Nach dem Anbau der erweiterten Arbeitsplattform nun die Stützen für die Kohlenstaub-Verteilung; diese müssen wegen der Größe der Behälter natürlich stabiler als die üblichen Träger sein. Die erste Frage, die es zu lösen galt, war, wie richte ich die H-Träger parallel aus; nun, unschwer zu erkennen, ein einfaches kariertes Blatt ist die Unterlage. Dann zunächst mit Klemmen an der Arbeitsplatte fixiert und später mit Eisen beschwert.
Das Ganze ging ziemlich fix, also auch gleich Farbe drauf.
Hier habe ich im Laufe der Zeit immer beim Anstreichen mehr Verdünnung verwendet, und als Ergebnis stelle ich einen deutlichen Fortschritt fest….und nun kann ich sagen/schreiben „Verdünner ist durch nichts zu ersetzen, nur durch mehr Verdünner“.
Zum trocknen werden die Stützen, wie üblich mit Kreuzpinzetten gehalten
Die Maße der Doppel-Stützen: 28mm Höhe, 1,5mm H-Profile und die Querstreben sind 0,25 x 0,5mm, sowie 5mm lang.
Zunächst mal ein Kuriosum…Doppelte Winderhitzer…nun, die Bodenplatten sind mittlerweile geklebt, und da mir gerade Abstellfläche fehlte, wurde halt improvisiert. Die Türme sind nunmehr in den Boden eingelassen, Stabilität deutlich erhöht, das kann ich euch schreiben…
Das Warenlager wurde um Absperrungen für die Kühlung erweitert. 0,25mm Kupferdraht, rot gestrichen und jeweils auf kleiner als ~2mm geschnitten.
Wofür der Aufwand? Nun zum einen gibt es die ja bei der DK Recycling mittlerweile auch, somit „muss“ das ja auch in N gehen, zum anderen gibt es diese ja in der Realität nun mal auch. Die Kühlelemente können hiermit einzeln zu bzw. abgeschaltet werden.
Hier ein Zwischenstand als Designprobe. Passt! Auch wenn das schon etwas übertrieben ist in Sachen Details, aber manchmal gehen der Bauleitung halt die Gäule durch; und bei genauer Betrachtung sieht man auch ein abgeriegeltes Element.
Heinz, ACHTUNG: Rote Farbe ...naja evtl. kommt noch eine Verschmutzung hinzu, also weniger rot....
Zurück zu den Kohlenstaub-Verteilern. Die Stützen sind gleich lang, passen auch exakt; oben ist ein wenig Platz zum großen Querträger, Glück gehabt….
Die Schweißnähte sind auch zu erkennen, der Vertreter der Bauleitung macht einen zufriedenen Eindruck, das geht durch;Teilprojekt Kohlenstaubleitung am Ofen beendet…und wenn man genau hinschaut sieht man sogar die Zuleitung an der Heißluft-Düse am Ofen…also zwei zumindest…das macht es für mich aus
In Sachen Bilder und Vergrößerung, ja man erkennt wieder deutlich Baumängel, aber der Vorteil für mich ist unverändert diese auch zum Teil zu beheben…wenn es denn geht…dafür habe ich hier wieder deutlich mehr Bilder gemacht, auch wenn ich diese nicht alle veröffentlicht habe….
Hier der Versuch eine Treppe zusammen zu bauen…der Versuch ich kläglich gescheitert…auf ein Neues mit der Version 2.0
Ich habe mit dem Balsaholz versucht den Aufgang parallel auszurichten und dann unten die erste Stufe zu kleben....
Wie immer zu Schluss, Grüße von der RöHWAG
Andreas